低成本耐腐蚀超低失重烧结钕铁硼磁性材料配方2015-08-28
针对研发创新适用的高耐腐蚀钕铁硼材料的目的，国内最新研制成功一种低成本、耐腐蚀性能良好、超低失重烧结钕铁硼磁性材料。
新技术配方方案:组分及质量百分比为=Nd:23%〜30%，Dy:0.5%〜8%,T1:0.2%〜0.5%,Co:2.5%〜4.0%,Nb:0.2%〜3.8%,Cu:0.05%〜0.7%,Ga:0.01%〜0.9%，B:0.6%〜1.8%，余量为Fe。
包括以下步骤:
S1:熔炼:按权利要求1至3任一项所述钕铁硼磁性材料的组分和质量百分比配比原料，并将该原料放入真空甩带炉中完全熔化后浇注成厚度为0.lmm-0.5mm的甩片；
S2:制粉:将步骤SI得到的甩片置入氢碎炉中，往氢碎炉中通入氢气直至炉内压力达到0.1-0.5Mpa后关闭氢气阀，将氢碎炉升温至500°C_700°C后脱氢2_8小时，将脱氢后的甩片放入气流磨中制粉并控制粉料粒度为1-10ym。然后在粉料中加入抗氧化有机助剂搅拌30-90分钟；
S3:成型:将搅拌好的粉料放入成型压机模具中加磁场进行取向，取向后压制成型、退磁并真空封装，将真空封装的生坯放入等静压机中加压100-250Mpa、保压2_6分钟后取出；
S4:烧结:将步骤S3成型后得到的生坯放入烧结炉中在1050°C-1200°C的温度下烧结3-8小时，并在750-950°C下回火0.5-3小时后风冷，将风冷后的生坯再次升温至400-700°C后回火2-6小时取出得到成品。
新技术具有以下优点:
1、在配方上采用钛，镓，钴的复合添加方式，通过对生产工艺与配方的相互优化调整，将材料的耐腐蚀性能大大提高，同时，镓可替代贵稀土元素镝在材料中所起得部分作用，降低成本3%〜5%。
2、钕铁硼磁性材料在三个大气压、温度132°C、相对湿度100%的实验条件下，其失重率低于0.04mg/cm2，在海水等恶劣环境下仍能正常使用，拓宽了钕铁硼材料的使用范畴。