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稀土资源地深加工崛起的威胁2015-07-19

中国钕铁硼产能极度过剩,日前需求仅为产能的1/3。尽管如此,产能还在继续扩张,龙头企业一直没有停止扩张的步伐,稀土资源地也在不断的支持稀土深加工的发展。产能过剩将不断加剧,定将重蹈钢铁、电解铝等行业的覆辙。

生命不止,奋斗不息。有新生的,一定有倒下的。并不具备稀土资源优势的浙江地区、钕铁硼的高产区,或将在不久的将来遭受重创,多数产能被淘汰出局。

赣州:产学研结合推动稀土深加工

长时间以来,赣州稀土产品出口以稀土化合物、稀土金属为主,稀土新材料及应用产品则相对较少。围绕《国务院关于支持赣南等原中央苏区振兴发展的若干意见》为赣州确立的全国稀有金属产业基地的发展定位,赣州不遗余力地推进稀土产业深度转型,充分挖掘稀土资源高附加值。

瞄准稀土产业升级的技术需求,赣州加强以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的科技创新平台建设,国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心、赣州国家钨和稀土新材料高新技术产业化基地相继获批,澳克泰工具技术有限公司院士工作站、江西理工大学院士工作站先后成立,形成了攻克关键技术、培植科研成果、吸引领军人才的强大支撑。

众多矿业企业不约而同地加大技术改造力度,进军稀土产业的应用端,推动生产方式从初级加工、资源简单利用向精深加工、资源循环利用转变。

目前,赣州已形成地质勘探、矿山采选、冶炼分离、深加工及应用、产品检测、研发设计为一体的完整稀土产业体系,带动着更多优质稀土企业朝规模化、集群化、专业化、高端化方向发展。2014年,赣州稀土钨产业集群产值突破千亿元,稀土资源正在实现有序开发利用。

2015年03月16日,中国南方稀土集团有限公司日前在江西省赣州市挂牌成立,这是全国稀土行业推进资源开发整合、发展壮大高端矿产产业的重大举措,也意味着素有“稀土王国”美誉的赣州翻开了稀土行业有序发展、产业优化升级的新篇章。

梅州:稀土深加工发展跨上新台阶

2015年6月12日,广东东电化广晟稀土高新材料有限公司高性能烧结铷铁硼永磁材料一期项目在畲江园区竣工投产,标志着梅州和广晟有色金属股份有限公司在稀土深加工、拓宽产品深广度和延伸产业链等方面上了一个新台阶。

广东东电化广晟稀土高新材料有限公司是广晟有色金属股份有限公司与世界500强企业日本TDK公司成功合作的典范,计划总投资7.93亿元,占地132亩,首期已完成投资2亿多元。“首期项目投产后,年产量将逐渐扩大至1500吨,全部投产后用工将达500多人。

广东东电化广晟稀土高新材料有限公司董事长小林敦夫说,首期项目全部达产后,年销售额将达8亿元,预计可为当地创造税收约2亿元。目前,二期项目正在进行规划论证,预计全部建成达产后,年产量可达4000吨,销售额20亿元。

东电化广晟项目投产后,梅州的稀土产业将从原料开采、分离的低附加值阶段,向新材料、器件制造的高附加值阶段转型。小林敦夫介绍,东电化将生产出品质出色的磁石,可广泛运用于汽车、机器人和电动马达制造等领域。

包头:10亿支持稀土产业转型升级

2015年6月10日,国家工信部、财政部联合下发《工业和信息化部办公厅 财政部办公厅关于批复包头稀土产业转型升级试点实施方案的通知》,原则同意《试点方案》确定的总体目标、任务安排及相关保障措施。

方案将对专家评审初步确定的电动汽车用高端磁性材料、新型高效稀土改性抛光液及应用产业化等,总投资53.8亿元的33个稀土产业转型升级试点重点项目,从2015年起,3年内给予近10亿元的资金支持。力争到2017年底,包头市高端稀土磁性材料、储氢材料、特种合金的国内市场占有率,由2014年的10%、12%和15%提高到30%、30%和40%以上;高档稀土抛光液实现国产化,稀土磁制冷材料及设备实现产业化,稀土环保颜料、热稳定剂等实现规模化生产;相关产品技术指标达到或超过国内先进水平,把包头打造成全国最大的稀土新材料、终端应用技术研发和产业化示范基地。

目前,包头经信委正会同相关部门,研究出台有关配套文件和实施细则,加快完善试点项目的环评、土地、配套资金等建设条件,推动试点项目实施进度。同时,市经信委将加大对试点项目的管理和督查力度,及时解决试点工作中出现的新情况、新问题,确保方案提出的各项目标落到实处。

在稀土资源地发展深加工,自然有很大的优势,无可竞比的地方优势、运费优势。在钕铁硼产能极度过剩的今天,一定会倒掉一批产能,包括科技含量低、成本控制能力弱、现金流差的。

浙江地区企业将面临,较大的生存压力,缺乏实力的小企业,可以考虑尽早做出退出市场的规划,或者是让大企业控股。留存一些资本,别在黎明前倒下。